減速電機是電動馬達和齒輪箱的所有功能（néng）於一身的組合可以將完整的旋（xuán）轉分成多個步驟。隻（zhī）要電機的尺寸符合應用要求，電機的位置就（jiù）可以在沒有任何反饋機製的情況下精確控製（zhì），微型電機類似於開關磁阻電機。微型電機利用磁鐵的操作理論，微（wēi）型電機的結（jié）構在提供（gòng）電脈衝時使電機軸轉動一段精（jīng）確的距離（lí）。定子有八個極，轉子有六個極。轉子將需要電脈衝來移動以完（wán）成一次完整的旋轉。另一種說法是，對於電機接收的每個電脈衝，轉子將精確地移動。

　　1.了解申請要求

　　選擇減速電（diàn）機的第一步是檢查應（yīng）用需求。這些需求包（bāo）括但不限於以下內容：

　　一般要求：安裝類型（xíng）和尺寸，懸臂和側向負載以及潤滑類型。

　　輸入電源：電壓，頻率(Hz)，最大電流(安培)和控製類（lèi）型。

　　減速電機規（guī）格：尺寸，重量，所需噪音水平，預期壽命和維護水平。

　　減速電機性能（néng）：速度，扭矩，工作循環，馬力，啟動和運行扭矩(滿載（zǎi）)。

　　運行環境：應（yīng）用和（hé）環境溫度，以及入口保護(IP)等級。

　　2.選擇合適的電機（jī）

　　接下來，根據應用需（xū）求列表，並將（jiāng）不同類型的電機規格進行比較，例如通用，無刷直流，交（jiāo）流感（gǎn）應或永磁減速（sù）電機。由於每個應用都有自己獨特的性能和要求。

　　3.了解要驅動的（de）負載的速度和扭矩要求

　　為了確（què）保減速電機適合預期需求，要知（zhī）道輸出速度，啟動和運行扭矩。選擇合適的減速電機是將輸出速度(RPM)和扭矩與應用需求相（xiàng）匹配的問題。輸（shū）出（chū）速度（dù）由（yóu）機器的要求決定，應該是已知的。這樣就可以確定起動和運轉扭矩。當（dāng）選擇預先設計的（de）減速電機時，製造商已經完成了（le）大部分繁重的工作，以確（què）保電機和變速箱能夠無縫工作。

　　計算好起動和運行扭矩（jǔ）後（hòu），使用製造商的扭矩，速（sù）度和效率（lǜ）性能曲線找到符合需求的電機。然（rán）後回顧潛（qián）在的設計限製，包括運行(滿載（zǎi）)變速箱扭（niǔ）矩，輸入速（sù）度，變速箱強（qiáng）度，熱特性和工作循環等。

　　4.測（cè）試

　　一旦選擇了減速電機，重要（yào）的是要進行多（duō）次測試（shì），以確保電（diàn）機在典型的操作環境（jìng）中運行良（liáng）好。如果電機變（biàn）得（dé）過熱，過於嘈雜或出現壓力，請重（chóng）複電機選擇（zé）過（guò）程或聯係製造商。