直流無刷（shuā）減速電機使用了（le）那些熱處理

    想要把直流無刷減速電機的性能充分地發揮出來，直（zhí）流無刷減速電機的熱（rè）處理會起到關鍵的作（zuò）用。什麽是熱處（chù）理？熱處理是將金屬材料放（fàng）在（zài）一定的介質（zhì）內（nèi）加熱、保溫、冷卻，通過（guò）改變材料（liào）表麵或內部的晶相組織結構，來改變設備性能的一種熱加工工藝。一台好的直流無刷電機必定要經過（guò）好的（de）熱處理才能（néng）夠把性能充分地發揮出來。在直流無刷減速電機具體運（yùn）用了哪些熱處理呢？下麵跟大家（jiā）一起探討（tǎo）一下。

　　1、去除應力退火處理：目的是消除鑄造力，改善力（lì）學性能和機（jī）械加工性能。

2、石墨化退火（huǒ）：如果直流無刷減速電（diàn）機的截麵尺寸差別比（bǐ）較大，在薄的截麵容易形成白口，這（zhè）樣必須進行石墨化退火，其目的是消除白口。

3、其他材料：也有鋁合金的直流無刷減（jiǎn）速電機，所進行的熱處理跟鑄鐵差不（bú）多，目的也類似，但是重要的鋁合金零件為了提高力（lì）學性能需要進行固溶處（chù）理時（shí）效。

4、均勻化退火：比較重要的直流無刷減（jiǎn）速電機或其他鑄鐵材料的直流無刷減速電機（jī），為了（le）提高力學性能，需要進行均（jun1）勻化（huà）退火，因為鑄造過程中形成（chéng）很多化（huà）學成分偏析，其目的是均勻組織，保證各個（gè）截（jié）麵力學性能一致，提高力學性能。

    以上便是幾種常見的熱處理方法，針對不同的電機，不同的材料分別采取不（bú）同的熱處理，則可以達到理想（xiǎng）的減速電機效果。要是沒有針對性地（dì）全部采取同一種（zhǒng）熱（rè）處理（lǐ）方法（fǎ），雖然（rán）會節省很多（duō）時間，但是做（zuò）出來（lái）的產（chǎn）品（pǐn）質量會遠遠不（bú）達標。