直流無刷電機方案設計絕（jué）大多數包含（hán）三要素：電能方（fāng）案設計、閉合電路方案設計及鍵入電能方案設計三部（bù）分，以非常簡單的永（yǒng）磁材料有刷電機直流電無刷電機來舉例子，電能方案設（shè）計就是磁石型（xíng）號規格（gé）的選定及配備安裝方案設計；鍵（jiàn）入（rù）電（diàn）能方案設計（jì）則為選定絲包線徑與圈等（děng）數型號規格；閉合電（diàn）路方案設（shè）計則是選擇吸磁原料特點與規格型號（hào）型號規格部分（fèn）。

直（zhí）流無刷電機的工作能力規格型號取決於這幾個要素，在其中傷害較大的是磁路設置調整 ，如果導磁率原（yuán）材料的規（guī）格設置調整 完成，無刷電機的大輸出工作能力早已明確，即使強化磁鐵和電能，也無法合理地獲得輸（shū）出工作能力。

1、軛（è）部：方案設計有三項需注意，直流電（diàn）無刷（shuā）電機分別為磁通密度（dù）、斷裂韌性及鉚合點難點，先由簡（jiǎn）單的鉚點方案設計而言，絕大多數要先考慮到鐵氧體磁芯堆疊後的（de）淨重量（liàng）來管理決策（cè）鉚點（diǎn）數量，過多（duō）的（de）鉚級別會傷害帶磁依據及斷裂（liè）韌性問題，合理的（de）鉚合抗拉強度，鉚級別（bié）越低就就越好。下麵的圖（tú）表明鉚點（diǎn）的方位好（hǎo）與磁通量方位一致，減少對磁通量傷（shāng）害水平（píng）。

磁通密度及斷（duàn）裂韌性全是遭受軛部總總寬所傷害，越寬則斷裂韌性越好，可（kě）防止（zhǐ）因鐵氧體磁芯受帶磁傷害形變所造成的振動噪聲（shēng）；另外防止帶磁過多飽和狀態（tài）的狀況，做到減（jiǎn）少鐵損實際效果。忽視斷裂（liè）韌性，僅考慮到小磁通量要求（qiú）總寬之狀況下，軛部總寬、齒部總寬及直（zhí）流電無刷電機槽極裝有（yǒu）一基礎公式計算。首先要了解直流電無刷電機的槽（cáo）極配關聯，也就是一極會相匹配到幾齒數量，來管理決策軛部與齒（chǐ）部的表達式。下列圖為例子，則左（zuǒ）側電機定子軛可能流過的磁通量與單一齒部（bù）的一致，則小軛部要（yào）求總寬與齒（chǐ）部同寬就可以；右側事例（lì）中（zhōng），軛部聚集處（chù）會流過幾個齒部的磁通量，因而軛部小總寬應（yīng）是齒部總寬的三倍，方為合理的（de）關聯。

2、靴部：基礎方案設計關鍵（jiàn）點取決於槽張口及靴深兩部分，關鍵的影響因素為槽張口之方案（àn）設計（jì），槽張口的規定實際上是越低越好，有益於（yú）消化（huà）吸收磁石所造成的帶磁，但過小亦會造成漏磁狀（zhuàng）況。槽張口關鍵會遭（zāo）受纏線的要求傷害，而迫不得已繞大，因而方案設計標（biāo）準會遭受纏線（xiàn）方法而有一定的差別。

若槽張口向內，一般選用入（rù）線機或內繞機生產製造，此類纏線方法需要的槽張口總寬都很大；入線機所（suǒ）需的槽張口（kǒu）總（zǒng）寬會是（shì）電磁線圈數量直（zhí）徑（jīng）的1/3上下；而內繞機則視描線管（guǎn）的方案設計而定，一般會是絲包線徑的三倍（bèi），但低總寬還要保持在3mm之上。若槽張口槽外，則應用外繞機型生產製（zhì）造，則槽張口保持電纜線徑之1.6倍之上就可以。

槽張口（kǒu）型號規格管理決策後，槽寬就（jiù）為己知，再加（jiā）直流電直（zhí）流無刷電機齒部總寬型號規（guī）格與齒部鐵氧體磁芯磁通密度方案（àn）設計（jì）值，則可計算槽深（shēn）型號規格。通常常見之鐵氧體磁芯（xīn）磁通密度方案設計標值1.6T(特斯拉（lā）汽車：表明企業總麵積流過的帶磁)，而氣（qì）體的磁通密度為0.6T，在這其中差了2.67倍；則槽寬減去齒寬後，再除上2，以得到一邊型號規格（gé），後再除上氣（qì）體與鐵氧體磁芯的磁通密度占比差2.67，就可以得到小槽深型號規格，若於靴部與齒部對接處，添加倒角或傾（qīng）斜角方案設計，小槽深（shēn）型號規格能夠進一步減少空間。

3、齒部（bù）：絕大多數希望越低越好，得到很多的纏線室（shì）內空間設計，但重要受限（xiàn）於鐵氧體磁芯能容下的飽和磁通密度而（ér）訂，廣泛的方案設計磁通密度為1.6~1.8T，則可依直流電直流無刷電機型號規格方案設計中求得磁通量規格，計算齒部總寬。一但齒部總（zǒng）寬管理決策，則可依齒部型號規格型號規格，按照上述相（xiàng）關計算公式，求得互相配合之軛部及靴（xuē）部型號規格型號規格。

結果鐵氧體磁（cí）芯於直流電直流無刷電機中其（qí）實吸磁原料應用（yòng），因此應用（yòng）領域為帶磁的傳送，因此在方案設計應該先著中於各部位帶磁傳送的容量是否充足，避免因單一化（huà）部位方案設計欠佳造成飽和，而其他部位則（zé）太過空裕的狀況造成，導致多（duō）餘的浪費。具體有刷電（diàn）機直流電直流無刷電機（jī）方案設計中，務必充分考慮（lǜ）其他基本參數（shù），如槽滿率、帶磁抗拉強度及磁密規格（gé）等關係。